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中国钢铁业应向日本学些什么

作者:未知  来源:第一财经   更新:2010-1-7 12:03:17  点击:  切换到繁體中文

 

中国已成为全球最大的钢材生产和出口国。过去几年,中国遭受的贸易保护主义越来越强。“在所有贸易摩擦中,钢材又是最为突出的。”中国WTO研究会常务理事何伟文告诉《第一财经日报》记者。

  为了改变被动的局面,中国一批钢铁企业正在寻求“升级”。具有借鉴意义的是,中国钢铁业目前面临的问题,与上世纪的日本非常相似。后来,日本钢铁业通过兼并重组、产品结构升级,由一个钢铁大国变成了一个钢铁强国。

  上世纪80年代以前,世界钢铁业的霸主是美国。二战后,伴随着工业化,日本钢铁业取得巨大发展,钢产量由1950年的500万吨增至1980年的1.5亿吨,一举取代了美国世界第一的位置。

  很快,日本钢铁业伴生了诸多问题。首先是产量增长带来的产能过剩,特别是落后产能过剩;其次是随着大量钢铁源源不断地出口,与全球特别是美国产生了钢材反倾销等诸多贸易摩擦。

  何伟文说,最近几年,中国遭受的反倾销贸易案件中,首当其冲就是钢铁。

  当时日本钢铁业人士分析了日本钢铁行业的竞争优势,最后归结为低成本优势。日本钢铁企业在困境时充分利用了这一优势并发挥到极致。中国亦如此。利用低成本优势,1996年,中国钢产量历史性地突破1亿吨,跃居世界第一位。2005年首次成为钢铁净出口国。

  虽然自2005年以来,中国政府采取了一系列税收措施来控制钢铁的出口,可是收效甚微。

  为了实现钢铁大国向钢铁强国转变,日本当时采取了7项降低成本的主要措施,包括兼并重组、新建项目标准、淘汰落后产能、采购原材料、采用最先进的生产设备、采用先进管理和技术、合理的生产布局。

  同时,日本还积极地与国外进行贸易谈判,降低钢铁出口总量。由于产品结构优化,高附加值产品出口的增长,有效地抵消了低端品种出口的减少。

  通过“升级”,日本建成一大批容积超过5000立方米超大型高炉,超过2000立方米高炉超过600 座,可是即使到今年,中国钢厂使用的高炉大多数还是1000立方米以下。

  现在,日本依然是全球的钢铁强国,其高端产品不仅充分满足了国内的需求,依然存在大量出口。目前日本钢材出口量仍然维持在产量的30%左右,其中大部分为高附加值产品。

  现在,中国一批钢铁企业正在寻求“升级”。不过由于集中度过低,国内的高附加值产品的研发遭到的市场阻力非常大。

  主要用于各种电机、发电机和变压器铁心的取向硅钢,即充分体现了中国钢铁业寻求“升级”的努力。硅钢,分为热轧硅钢片、冷轧无取向硅钢片、冷轧取向硅钢片、高磁感冷轧取向硅钢片等。

  冷轧取向硅钢是钢铁产品中难度最大、技术含量最高的品种之一。目前全球能够生产取向硅钢的钢厂只有16家左右,国内只有武钢、宝钢两家钢厂能够实现批量生产。

  中国目前还需要大量进口取向硅钢,国泰君安钢铁分析师余辰俊预计,2010 年宝钢与武钢合计产能约为50万吨,而实际需求量将达到80万吨。

  取向硅钢只是中国钢铁业需要自强的钢材品种之一。中国钢铁工业协会副秘书长迟京东告诉记者:“目前,虽然长材(一般意义上的低附加值钢材)还有很大的市场,但是扁平材(一般意义上的高附加值钢材)很大程度上可以将之取代。”


 

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