德国企业的做法聊完了，我们再来看看日本公司怎么做的。

反射镜大多数日本企业也会装，但是前面提到的光感探头、线圈、警示灯却很少看到。

为了避免以上的风险，看到过一个日本公司做了以下规定。

1. 对于员工（行人）：要做到手指口呼，手指左边，嘴里说左边没车；手指右侧，嘴里说右边没车，然后才能通过；

2. 对于铲车驾驶员：在转弯处要先停下，按几声喇叭，提醒可能的行人注意，另外，对铲车速度进行严格规定（当然德系这点也有），比如要小于5km/h。

3. 其他：会在现场划线，区分物流与人流通道，同时安装摄像头，对违规行为进行监督（而不是预警示作用）。

小结

—德国企业更加相信设备和硬件，投资一般较大

—日本企业更加关注管理，在一系列规定/要求执行后，员工相对较累

二、“对话”带来的思考

在小唐老师做审核员的第一年，到一家公司进行审核，和公司的质量总监在闲聊的时候，聊到一个很有趣的话题。

他说，“我发现大众公司的审核员、工程师有个能力特别强，揭伤疤的能力，总是能有特别的视角指出我们的问题，指出问题，揭到伤疤后，你们就回去了，我们在这默默地流血”。

小唐老师一听，老脸一红，便问问其他客户的做法。那位质量总监答道，“德国几家都差不多，但是日本的几家主机厂，会专门派好几位专家来到公司，手把手地教我们，给我们膏药，帮助我们进行改进”。

“对话”引起了小唐老师的思考。不仅是对供应商，在公司内部，日本公司的培训也是非常有名的。

—日本公司在招聘员工，更加看重基本素质而不是具体技能（因为觉得技能是可以通过培训获得）。

新进工程师都会有出国的培训机会。

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