打印本文 打印本文 关闭窗口 关闭窗口

看看东芝无处不在的精细化管理

作者:未知 文章来源:日本新华侨报 点击数 更新时间:2014-11-22 14:21:19 文章录入:贯通日本语 责任编辑:贯通日本语

无处不在的精细化管理


在参观东芝工厂的过程中,让人惊讶的不只是东芝“走动式”管理,其生产现场的每一个细节也在强烈地触动着大家的神经。现在,就让我们一起来看看东芝无处不在的精细化管理:


看员工风貌——穿着得体、整洁,无明显污渍,手套白净,精神饱满。


看员工操作——员工操作规范、熟练,严格按照工序要求作业,动作干练不拖沓。


看物料堆放——物料多而不乱,摆放有序。物料堆放规划合理,生产工转身取料。


看物料周转——工装车在运输过程中,以毛毡作为隔断,避免门体等零部件碰撞、划伤,减少周转过程中的损失。


看物料防尘——备用物料一律以薄膜覆盖,工装车一律安装简易门帘,减少灰尘侵入。


看质量控制——品检人员分工细致,检验工序严密,无漏检和检验不细致的情况。


看地面保洁——地面整洁,无杂物、废料遗弃。


重视每一个工序的每一个细节


参观东芝工厂最大的触动是,东芝重视产品的质量体现在每一个工序的每一个细节上。比如,为了避免冰箱的门体被划伤,东芝用毛毡将运载门体的车辆的关键部位包裹起来,这样的办法看似很笨,但非常有效;另外,东芝的标准化作业也给我们留下了深刻的印象,他们的检验人员的检验作业都很规范、到位,对任何的瑕疵都不放过,这些都非常值得学习。


工艺流程力求简单,操作得心应手


东芝在对工艺流程的设计上力求简单,尽量降低作业难度,让员工操作起来得心应手。由于在物料堆放上的规划合理,他们的员工根本不需要走动,转身就可以取用物料,这无疑加快了生产进度。


马不停蹄的“走动式”管理


在参观东芝工厂时,随处可以见到东芝的管理干部马不停蹄地四处走动,据了解,东芝的生产干部每天要洗三、四次手,原因是他常在生产现场东摸摸、西碰碰,很容易弄脏。东芝推行走动式管理,现场管理人员经常在现场走动,对所有员工无疑都是一种督促。走动式管理提升了员工的自驱力,在东芝的生产现场可以发现,无论有没有人巡查,东芝公司的员工做事都非常积极。这应该是东芝的生产效率远比国内企业高的原因。


[1] [2] [下一页]



打印本文 打印本文 关闭窗口 关闭窗口